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ZG40Cr25Ni20鑄件采用真空精密鑄造技術，將模殼預熱溫度精確控制在980±10℃，金屬液過熱度限制在80℃以內，配合電磁攪拌使成分偏析指數降低至0.12。數值模擬顯示，新型階梯澆注系統使鑄件凝固時間縮短18%，微觀縮松率降至0.03%以下。

在水泥生產過程中，回轉窯系統的高溫區段對設備材料的耐熱性、抗氧化性和機械強度提出了要求高溫強度、抗氧化性、抗熱疲勞和耐磨性。水泥廠耐熱鋼鑄造ZG40Cr25Ni20Si2高溫篦板憑借其優異的高溫性能，成為制造水泥窯高溫篦板的關鍵材料。

耐1200℃的耐熱鋼鑄件包括熱處理料筐、料盤，離心鑄造鋼管和各種窯爐用鑄件在高溫強度、抗氧化性、復雜結構成型、耐腐蝕性等憑借其高溫強度、抗氧化性及復雜成型能力，已成為能源、石化、冶金等行業的核心材料耐1200℃的耐熱鋼鑄件高溫強度高抗氧化。

新型稀土合金ZG40Cr26Ni4Mn3NRe耐熱鋼鑄件添加0.2-0.3%鈰或鑭。電廠鍋爐排渣管用ZG40Cr26Ni4Mn3NRe鑄鋼管加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的抗氧化性能，加強了鋼在鑄態時的持久強度。